山东泄爆墙施工
2025.06.14
山东泄爆墙施工技术要点与流程解析
泄爆墙作为工业防爆领域的重要防护设施，在山东地区化工、能源等行业的应用日益广泛。其施工需严格遵循《建筑设计防火规范》及《抗爆间室结构设计规范》，主要流程包含以下关键环节：
一、设计准备阶段
1. 结合建筑结构荷载与风险评估，确定泄爆压力值（通常≥40kPa）
2. 采用轻钢龙骨框架体系，主龙骨间距≤1200mm，副龙骨≤400mm
3. 绘制节点详图，预留电气线路穿墙套管（需做防爆密封处理）
二、材料选型标准
1. 双面镀锌钢板（厚度≥0.6mm）配合岩棉防火芯材（密度≥120kg/m³）
2. 泄压板选用硅酸盐材质，厚度12-15mm，抗冲击强度≥5kJ/㎡
3. 紧固件需镀锌处理，膨胀螺栓间距≤300mm
三、施工技术要点
1. 基层处理：混凝土结构需打磨至平整度≤3mm/2m
2. 龙骨安装：垂直度偏差≤3mm，接缝处设置加强角码
3. 分层施工：先安装内侧钢板，填充岩棉（压缩率≤10%），后固定泄压板
4. 节点处理：转角处设置L型包边，接缝采用防火密封胶填实
四、质量验收标准
1. 气密性测试：1000Pa压差下泄漏量≤3m³/(㎡·h)
2. 防火检测：满足2小时耐火极限要求
3. 动态压力测试：通过设备模拟冲击验证结构完整性
注意事项：施工期间需同步安装压力传感器等监测装置，焊接作业须避开填充材料安装时段。建议选择具备《防爆电气设备安装资质》的团队，并留存材料检测报告及施工影像资料。
山东地区施工应特别注意沿海气候影响，优先选用耐腐蚀性更强的镀铝锌钢板，并做好地下水位较高区域的防潮处理。通过规范施工，可确保泄爆墙有效降低冲击波危害，保障人员及设备安全。
